5月18日，由秦皇島齊二數(shù)控機(jī)床有限公司研發(fā)生產(chǎn)的PF260SS型零件成形機(jī)試車(chē)成功。該產(chǎn)品可鐓制直徑35mm的金屬滾柱，為目前國(guó)內(nèi)鐓制最大直徑滾柱的設(shè)備，預(yù)計(jì)6月初發(fā)往山東交付廠家使用。
據(jù)了解，齊二數(shù)控機(jī)床有限公司歷時(shí)2年多時(shí)間研制成功F260SS型零件成形機(jī)。該產(chǎn)品采用冷鐓方式，具有4000千牛的鐓鍛力，通過(guò)自動(dòng)送料、切斷、連續(xù)鐓鍛完成軸承的鋼球、滾柱等零件的制件加工，并配有料尾檢測(cè)、短料監(jiān)測(cè)、過(guò)載保護(hù)等監(jiān)測(cè)保護(hù)功能，確保生產(chǎn)安全。“產(chǎn)品在穩(wěn)定性、自動(dòng)化及安全性等方面獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。”公司副總經(jīng)理、自動(dòng)鍛壓研究所所長(zhǎng)侯旭明介紹，此前，國(guó)內(nèi)可鐓制最大直徑為25mm的滾柱，而F260SS型零件成形機(jī)可切斷最大長(zhǎng)度90mm、最大直徑35mm的切料，同時(shí)還可鐓制航空航天、汽車(chē)、高鐵、船舶等領(lǐng)域零件。同時(shí)，該產(chǎn)品每分鐘可生產(chǎn)工件55件，材料利用率接近100%。
技術(shù)人員在調(diào)試設(shè)備通訊員王繼軍攝
“PF260SS型零件成形機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用了公司自主技術(shù)成果，生產(chǎn)工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平，在降低生產(chǎn)成本，性?xún)r(jià)比方面有顯著優(yōu)勢(shì)，這標(biāo)志著國(guó)內(nèi)自動(dòng)鍛壓產(chǎn)品獲得新突破。”公司總經(jīng)理余發(fā)國(guó)說(shuō)。
秦皇島齊二數(shù)控機(jī)床有限公司位于秦皇島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，是齊齊哈爾二機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司的全資子公司，擁有國(guó)內(nèi)自動(dòng)鍛壓機(jī)研發(fā)生產(chǎn)基地，其鍛壓設(shè)備生產(chǎn)及技術(shù)研發(fā)能力在國(guó)內(nèi)處于龍頭地位，目前已累計(jì)生產(chǎn)各類(lèi)鍛壓機(jī)近200余種。今年一季度，公司訂單產(chǎn)值達(dá)700余萬(wàn)元。
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